De modo geral, furos com diâmetro de 0,1 mm a 1,0 mm são chamados de furos pequenos.A maioria dos materiais usados nas peças a serem usinadas são materiais difíceis de usinar, incluindo metal duro, aço inoxidável e outros materiais compósitos moleculares, portanto, uma variedade de tecnologias, métodos e equipamentos de processamento de pequenos furos foram desenvolvidos.
Dentre eles, o método de usinagem de pequenos furos é um método de usinagem tradicional com uma longa história, que se completa com ferramentas ou brocas, sendo atualmente o mais utilizado.
No processamento intensivo dos furos ultrapequenos mencionados acima, a velocidade de movimento da broca e a velocidade de perfuração são muito rápidas, o que exige altos requisitos para a máquina-ferramenta e a broca.
Se um trabalhador quiser fazer um bom trabalho, ele deve primeiro afiar as suas ferramentas.Ao fazer pequenos furos com um centro de usinagem, não importa que tipo de máquina você use, primeiro você precisa ter uma boa furadeira, certo?
Por que as pessoas fazem pequenos buracos tão rápido e bem?
Um dos pontos-chave na usinagem de furos pequenos é o controle de cavacos e o desempenho de evacuação de cavacos.
Controle de cavacos: O corte da broca é realizado em um furo com espaço estreito, e os cavacos devem ser descarregados pela ranhura da broca, portanto o formato do cavaco tem grande influência no desempenho de corte da broca.Os cavacos finos bloqueiam a ranhura da borda, afetam a precisão da perfuração e reduzem a vida útil da broca;cavacos longos envolvem a broca, dificultam a operação, quebram a broca ou impedem que o fluido de corte entre no furo.
Desempenho de remoção de cavacos: Se o espaço da ranhura de remoção de cavacos não for grande o suficiente, os cavacos não poderão ser descarregados suavemente, o que levará a uma baixa precisão de perfuração.Portanto, é necessário expandir o espaço do canal de cavacos para obter uma remoção de cavacos sem barreiras e garantir a estabilidade do processamento.
Outro fator chave na usinagem de pequenos furos é a tecnologia de revestimento.
Os revestimentos aumentam o desgaste da ferramenta e a resistência ao calor, prolongando assim a vida útil da ferramenta.
Agora, muitos fabricantes de ferramentas definem orifícios internos para óleo de resfriamento no porta-ferramentas para ajudar a aumentar o fluxo do líquido refrigerante e reduzir a pressão de resfriamento.Quando o fluxo do refrigerante é grande, os cavacos podem ser descarregados com mais eficiência e uma usinagem estável pode ser alcançada.
Claro, existem muitos outros métodos além de usinar pequenos furos: como EDM, feixe de elétrons, laser, laser de femtosegundo, ataque químico e corte a plasma, etc.
De acordo com muitos anos de experiência, o nível de fabricação de uma fábrica pode ser facilmente compreendido indo ao banheiro da fábrica.Este método é bastante confiável.
No processo de lidar com as fábricas, cada fábrica apresentará o quão confiável é a qualidade de seus produtos e quão precisos são os moldes... Você não precisa entender e avaliar primeiro do aspecto técnico, e falaremos sobre isso no banheiro!
Indo para algumas fábricas, a sensação de ir ao banheiro é muito agradável.O ambiente é claro e limpo, elegante e arrumado, o banheiro está equipado com papel higiênico, há um espelho na frente da pia, há desinfetante para as mãos e a torneira tem água quente e fria.Em contrapartida, ir ao banheiro em algumas fábricas é realmente terrível e indescritível.Você sabe, quando você for ao banheiro, você entrará em outro mundo sombrio.
Horário da postagem: 24 de outubro de 2022